弹簧中的各元素有什么作用？

　　　　精密（mì）弹簧热处理是指把精密弹簧放到一定的环（huán）境下加热到了一（yī）定的温度后，并而且要保温一定时间，又以同（tóng）样的速度冷（lěng）却的一种工艺。
　　精密弹簧（huáng）热处理是生产中最重要的工艺，热处理（lǐ）时不改变精密弹簧的形态以及整体的化学成份，通过改变精密弹簧内部的显微组织，或者是改变精密弹（dàn）簧表面的化学成份（fèn），赋予或者是改善精密弹簧的使用的性能，特点主要是是改变弹（dàn）簧内（nèi）在的质（zhì）量，这种情况一般用肉眼无法直接见（jiàn）到，为（wéi）了能让弹簧具（jù）有所需（xū）要的力学性能、特理的（de）性（xìng）能。在选用合理的材料下，热处（chù）理也是必（bì）不可少的。东莞弹簧厂家给大家介绍一下热处理出现缺陷解决办法。
　　1、脱（tuō）碳原因，出现这（zhè）种情况可以会导致寿命降低，这（zhè）种情况往往是由于空气炉加（jiā）热淬火未保护气或者是盐浴脱氧不彻底（dǐ）。在生产时在空气炉热淬火应（yīng）该通保护气或者滴有溶液进行保护，盐浴炉在（zài）加（jiā）热的时候，盐浴应该脱氧（yǎng），杂质（zhì）bao的质量分数要小于百分之0.2，也要对（duì）原（yuán）材料的表面进行（háng）检查。
　　2、过热，这（zhè）种情况（kuàng）主要是由于淬火（huǒ）加热温度太高，热成形的温度太高，处理时按照实验正确的温（wēn）度加（jiā）热（rè），降低热成形（xíng）的温度，加强对仪表的校对（duì）保证温度测量准确。
　　3、开（kāi）裂，产生原因主要是由（yóu）于表（biǎo）面脱（tuō）碳，回火不及时或者加热的温度太高或者淬火介质冷却能力太大，在处理这种情况时应（yīng）该严格控制加热的温度，用等温（wēn）淬火（huǒ）或者是马氏体分级火，在火（huǒ）介质中冷却（què）到（dào）250-300度再取出空冷，淬火之后立即要（yào）进行回火。